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制作沈阳EPS构件需要注意安全操作,避免因热膨胀或其他原因导致意外发生。同时,在制作过程中要严格控制每个步骤的参数和质量要求,确保终产品符合设计要求。
1. 设计与规划:根据需要的构件尺寸和形状,进行设计与规划。确定所需的模具尺寸和结构。
2. 制作模具:根据设计图纸制作适合的模具。可以使用木板、铝板或其他材料制作模具,确保其平整度和稳定性。
3. 准备EPS原料:购买适量的EPS颗粒原料,并按照生产工艺要求进行预处理。一般情况下,将EPS颗粒放入专用膨胀机中加热,使其膨胀成发泡状态。
4. 注入发泡:将膨胀后的EPS颗粒迅速注入到制作好的模具中。在注入过程中,要注意控制好注入速度和压力,以保证构件质量均匀。
5. 冷却固化:经过一段时间的发泡扩散后,将模具放置在通风良好的环境中进行冷却固化。这一步骤是为了使EPS构件充分硬化,增加其稳定性和耐久性。
6. 脱模与修整:待构件完全冷却后,将模具拆除,取出制作好的EPS构件。
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